Процесот на производство на пневматска цилиндрична цевка
Работилница за суровини
Работилница за истиснување
Заврши ја работилницата за цртање
Работилница за усовршување
Работилница за полирање
Работилница за експлозија на песок
Работилница за анодна оксидација
Пакување Пневматска цевка со цилиндри
Работилница за готови материјали
Пред сè, откако ќе ги добиеме приспособените цртежи на клиентот или откако клиентот ќе ги прифати нашите стандардни цртежи, ќе купиме суровина за отворање на мувла.
Чекор 1:Екструдиран алуминиумски профил според цртежот со мувла
2 комплети машини за истиснување на тешки алуминиумски профили
Чекор 2:Завршете го извлекувањето
Чекор 3:Исправете
Чекор 4:Сечење
Чекор 5:Греење третман
Чекор 6:Усовршување
12 комплети машини за брусење на пневматски цилиндри
Најчесто поставувани прашања:
П1: Што е усовршување?
О: Завршна обработка на завршната површина со каменот камен (исто така наречен стап за брусење) вграден во главата за брусење.Познато и како здодевно.Главно обработува различни цилиндрични дупки со дијаметар од 5 до 500 mm или дури и поголеми, а односот на длабочината на дупката до дијаметарот на дупката може да достигне 10 или повеќе.Под одредени услови, може да обработува и рамнини, надворешни кружни површини, сферични површини, површини на забите итн. должина на дупката.При брусење на дупката, таа се ротира и се движи напред-назад.Во исто време, рамномерно се шири со пружината или хидрауличната контрола во главата за брусење.Затоа, површината за контакт со површината на дупката е поголема, а ефикасноста на обработката е поголема.Димензионалната точност на дупката по брусењето е IT7~4, а грубоста на површината може да достигне Ra0,32~0,04 микрони.Големината на додатокот за брусење зависи од дијаметарот на дупката и материјалот на работното парче, генерално 0,02~0,15 mm за делови од леано железо и 0,01~0,05 mm за челични делови.Брзината на вртење на главата за усовршување е генерално 100~200 вртежи во минута, а брзината на движењето на движење е генерално 15~20 m/min.Со цел да се исфрлат чиповите за сечење и абразивните честички, да се подобри грубоста на површината и да се намали температурата на зоната за сечење, за време на работата често се користи голема количина на течност за сечење, како што е керозин или мала количина масло за вретено, и понекогаш се користи и емулзија со екстремен притисок.
Чекор 7:Полирање
2 комплети машини за полирање на површини
Чекор 8:Експлозија на песок
2 комплети машини за површинско пескарење
Најчесто поставувани прашања
П1: Што е песок експлозијата?
О: Процес на користење на ударот на протокот на песок со голема брзина за чистење и грубост на површината на подлогата.Компримираниот воздух се користи како моќ за да се формира млазен зрак со голема брзина за прскање на материјалот за прскање (бакарна руда, кварцен песок, шмиргла, железен песок, песок Хаинан) со голема брзина до површината на работното парче што треба да се третира, така што се менува изгледот или обликот на надворешната површина на површината на работното парче, поради ударот и дејството на сечењето на абразивот на површината на работното парче, површината на работното парче може да добие одреден степен на чистота и различна грубост, така што механичките својства на површината на работното парче се подобруваат, со што се подобрува отпорноста на замор на работното парче и се зголемува неговата и облогата. Адхезијата помеѓу слоевите ја продолжува издржливоста на облогата, а исто така е погодна за израмнување и украсување на облогата.
Чекор 9:Елоксирање
2 комплети анодизирачки линии за третман
Најчесто поставувани прашања:
П1: Што е елоксирање?
О: Анодна оксидација, електрохемиска оксидација на метали или легури.Алуминиумот и неговите легури формираат слој од оксидна фолија на алуминиумските производи (анода) под дејство на применетата струја под соодветните електролит и специфични услови на процесот.Ако елоксирањето не е наведено, тоа обично се однесува на анодизирање со сулфурна киселина.
Со цел да се надминат дефектите на цврстината на површината на алуминиумската легура, отпорноста на абење и други аспекти, да се прошири опсегот на примена и да се продолжи работниот век, технологијата за површинска обработка стана незаменлив дел од употребата на алуминиумска легура, а технологијата на елоксирање во моментов е најкористените и најуспешните од.
Чекор 10:Завршени алуминиумски цилиндрични цевки
Чекор 11:Пакување со алуминиумски цилиндрични цевки